設備：工業臺車爐,臺車式電阻爐，燃氣臺車爐,大型臺車爐維修與設計

一.臺車爐爐型簡介：臺車爐全稱臺車式電阻爐，在以燃油或燃氣為加熱方式時稱為燃油臺車爐或燃氣臺車爐。臺車爐是國家標準節能型周期作業式工業爐，以底部可以進出的臺車為主要裝料載體，兩側、底部和前后有發熱元件的熱處理設備。臺車爐的爐體為節能結構，并有不同爐膛砌筑安裝方式，有采用超輕質節能磚和高純硅酸鋁纖維保溫組合而成的WDS復合爐膛保溫，也有全纖維爐襯保溫結構。爐口普遍采用防撞擊磚，自動密封臺車和爐門。一體化連軌，不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。

二.臺車爐的用途：由設計和制造的不同，臺車爐可以用于1200℃高溫、950℃中溫、650℃低溫，甚至可以到達1300℃以上和500℃以下更廣泛的熱處理溫度。一般來講臺車爐主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板、汽車零部件、金屬結構件、碳鋼、焊接件、合金鋼零件的淬火、正火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。也可用于鉆頭燒結、催化劑焙燒、精密模殼焙燒等用途。

三.臺車爐的工作方式：臺車爐爐底為可移動的臺車用于裝載工件。承載能力較其他工業爐更強，能裝載大型、重型工件作熱處理。加熱前，裝料臺車先開出爐膛外，可用車間內行吊或各種方式裝料，熱處理工件可直接放在已裝好爐底板的臺車上，然后電動控制的臺車可將工件送入爐膛內并自動密封，再由控溫系統全自動執行熱處理工藝，熱處理之后可隨爐冷卻或直接將臺車開出爐外，將熱處理后的工件送至鍛壓設備上進行加工。

四.臺車爐的分類方式：

1. 臺車爐由不同的加熱方式分為電加熱、燃油加熱、燃氣加熱三種不同類型。分別是臺車式電阻爐，燃油臺車爐，燃氣臺車爐。

2. 臺車爐由不同的熱處理溫度分為1200℃高溫臺車爐，950℃中溫臺車爐，650℃低溫臺車爐。

3. 臺車爐由爐膛結構的不同分為兩種：輕質磚和保溫纖維組合砌筑的復合爐襯臺車爐；爐膛各個部位由全纖維臺車爐。

4. 臺車爐有不同的工作方式分類：翻轉臺車爐不但底部有可以進出的臺車，而且通過專門設計的臺車具有自動翻轉的機構，在臺車開出爐膛以后，可以將翻轉臺車到一定的角度，臺車上的工件能夠迅速的滑落到淬火槽內執行淬火工藝，解決了人工操作轉運慢的問題。雙門雙臺車爐不同于通常的單門臺車爐，有前后兩個爐門和兩個臺車，每次處理工件完畢后，臺車開出爐膛，工件冷卻或處理時，另一頭的臺車裝好工件可馬上開進爐內加熱，兩邊爐門可以自由開關，同時兩個臺車可以交替進出，大大提高了工作效率。臺車式真空爐在臺車上安裝有真空罐，可以進行光亮無氧化加熱、淬火、退火、回火等熱處理和保護氣氛球化退火。

五.各系列臺車爐簡介

高溫臺車爐：主要用于高鉻高錳鋼鑄件、汽車零部件、金屬結構件、碳鋼、焊接件、合金鋼零件的淬火、退火、正火等熱處理。高溫臺車爐具有超高節能性、高控溫精度、高均溫技術的新一代臺車爐，最高溫度1200度。

中溫臺車爐：RT4系列中溫臺車爐是國家標準節能型周期式臺車爐，主要用于高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵件、汽車機械部件等淬火、退火熱處理之用，工作溫度950度。微電腦工藝曲線自動控溫，控溫精度±1℃。

低溫臺車爐：RT4系列低溫臺車爐系國家標準節能型周期式臺車爐，超節能結構，采用全纖維或復合纖維保溫。節能效果同比國內低溫臺車爐主要用于鑄件退火和時效熱處理以及750℃之內的各種機械零件熱處理之用。

全纖維臺車爐：全纖維臺車爐采用高純陶瓷纖維高壓模塊全纖維爐襯，保溫效果極為顯著、升溫快，是超級節能型周期作業臺車爐，全纖維臺車爐系列產品覆蓋高溫、中溫、低溫均可使用，并達到高精度控溫。

全纖維退火臺車爐：全纖維退火臺車爐具有安全、節能、精度高，是受到廣大退火熱處理用戶廣泛使用的退火臺車爐，適用于各種金屬工件的退火熱處理之用。高精度高溫臺車爐：高精度高溫臺車爐結構精密，采用高純陶瓷纖維保溫，并采用多區多段發熱元件，多區控溫，多臺微電腦高均溫高精度程序控溫。主要用于對爐溫均勻性和溫度精度要求極高的鑄鋼件和鑄鐵件，以及精密機械零件熱處理。

大型臺車式電阻爐：大型臺車爐主要用于大型工件、大型機械零件淬火、退火、回火、時效等熱處理，以專業技術的發熱元件配合高精度溫控系統，多段熱處理分區技術保證了熱處理大型工件時的爐溫均勻性。目前現有投入使用的大型臺車式電阻爐長度達21米，寬度8米，高8米。可以采用燃氣加熱。

臺車式淬火爐：主要用于金屬工件、汽車配件、機械零部件、鑄鋼件等淬火熱處理。臺車式退火爐：采用超節能爐襯結構，使用行業內高規格高純陶瓷纖維保溫，節能節電效果同比節約30-50%電量。能夠在自動執行精密退火工藝的同時，達到快速升溫保溫又高效節能的熱處理先進技術，實現退火工藝曲線全自動化。

臺車式回火爐：主要用于高鉻鑄鋼軋輥回火、消除焊接應力回火及其他用途回火，屬于節能型周期作業回火爐。臺車式回火爐在爐頂安裝有不銹鋼熱循環風機，爐膛內安裝有獨特設計的熱風內循環不銹鋼導風系統，達到溫度均勻目的。

臺車式鋁合金淬火爐：臺車式鋁合金淬火爐是與國際同步的節能型周期作業鋁合金淬火爐，主要用于鋁合金鑄件、工業鋁合金型材淬火固熔處理。采用微電腦程序自動控溫，高精度執行高精度鋁合金淬火工藝曲線臺車式鋁合金時效爐：臺車式鋁合金時效爐是與臺車式鋁合金淬火爐配套的系列產品，主要用于鋁合金零件、鋁合金壓鑄件、鋁合金型材時效處理。

預抽真空臺車爐：預抽真空臺車爐是節能型周期作業真空臺車爐，主要用于航天、航空飛機制造行業、汽車制造行業，精密機械制造業，精密零件光亮無氧化淬火、退火熱處理等。翻轉臺車爐：使工件在高溫出爐時，通過裝料臺車的自動翻轉，將其及時迅速的翻入淬火槽內，以便熱處理工件快速淬火。我廠翻轉臺車爐具有獨特設計的翻轉機構，長期使用性能穩定，無故障。

雙門臺車爐：漢口電爐公司專業生產的雙門臺車爐，前后雙門可電動開閉連續作業，生產效率極高，而且具有行業內少有的高節能性、高密封性、高保溫性。

燃氣臺車爐：以燃燒天燃氣等可燃氣體為主要加熱方式，漢口電爐公司專業設計制造燃氣臺車爐，結構及管道設計精密、安全。

臺車式催化劑焙燒爐：專用于石油、化工行業催化劑焙燒，催化劑焙燒爐配置有進氣分配預熱均噴系統，廢氣排氣管及閥門，專用催化劑焙燒匣缽，微電腦程序工藝曲線全自動控制催化劑焙燒工藝。

臺車式水口烘干燒結爐：主要用于石墨碳化硅水口低溫燒結烘干，也可用于回火、消除應力時效等以及各種機械零件熱處理之用。臺車式鉆頭燒結爐：是標準節能型臺車燒結爐，主要用于礦山、石油合金鉆頭燒結，采用微電腦控溫全自動執行燒結工藝曲線，是合金燒結行業使用廣泛的熱處理設備。

臺車式模殼焙燒爐：是周期作業型臺車焙燒爐，專用于精密鑄造行業、砂型模殼高溫焙燒、石膏蠟模燒結，焙燒溫度1050℃。

臺車式模具預熱爐：臺車式預熱爐主要用于鋁合金行業，鋁合金壓鑄模具預熱，適合鋁合金輪轂壓鑄前模具預熱，也可用于各種機械零件回火。

熱套熱裝臺車爐：作為節能型周期作業臺車爐，主要用于水泵制造業、泵體熱專用，也可用于電機制造業，電機轉子熱套加熱熱裝用途。

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