縫紉機配件表面清理拋丸機，縫紉機配件表面處理噴砂機

   履帶式拋丸機是根據(jù)用戶要求設(shè)計的一種新型專用拋 丸清理設(shè)備，用于中小型工件的清理除銹光整強化。本設(shè)備拋丸量更大，密封性更好，清理效果、生產(chǎn)效率及除塵效果有了較大的提高，室體使用耐磨合金鑄鐵護板，通過拋丸清理強化，不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等，還可以降低工件的內(nèi)應力，提高工件的抗疲勞強度。本機可單機使用也可配線使用，具有較高的清理效率.

履帶式拋丸機   工作原理

   在清理倉內(nèi)加入規(guī)定數(shù)量的工件后，大門關(guān)閉，機器啟動，工件被滾筒帶動，開始翻轉(zhuǎn)，同時拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束，均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理的目的。拋出的彈丸及砂粒從履帶上的小孔，流入底部的螺旋輸送器上，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機內(nèi)，由提升機提到分離器中進行分離。含塵氣體由風機吸送到除塵器中過濾后，變?yōu)榍鍧嵖諝猓湃氪髿庵校覊m經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除。廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進入室體，待分離器分離后再回用.拋丸器的布置經(jīng)過計算機三維動態(tài)模擬，所有布置的角度、位置均由計算機設(shè)計確定。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上，盡量減少彈丸的空拋，從而限度地提高了彈丸的利用率，減少了對清理室內(nèi)防護板的磨損。履帶式拋丸機工作程序是 　　上料—進入拋丸室—關(guān)門—拋丸器啟動—工件翻滾—丸料門開—拋打滾翻工件—丸料門關(guān)—門開—工件退出拋丸室。室體系焊接結(jié)構(gòu)，由室殼、室頂及室內(nèi)防護等部分組成。室殼底部有螺旋輸送器，內(nèi)部裝有履帶及其傳動機構(gòu)，端部裝有端盤，內(nèi)部采用耐磨護板防護，室頂固定拋丸器。履帶式拋丸機設(shè)計了簡單可靠的安全防護裝置，當設(shè)備進行檢修、潤滑等操作時，該裝置可保證進入清理室的人員的安全。

履帶式拋丸機     注意事項

1 凡是本機操作人員必須對本說明書以及本機的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有全面的了解，方能進行操作;

2 將彈丸陸續(xù)加入室體內(nèi)，然后放入工件，關(guān)閉加料門，準備開車;

3 啟動除塵器風機；

4 依次按鈕啟動：提升機、拋丸器，開始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關(guān)閉：拋丸器、提升機、除塵器風機，再啟動振打電機清灰，到一定時間后振打停止;

5 拋丸器完全停止后，打開加料門，將工裝及工件吊出;

6 遇有緊急情況，可按急停按鈕，機器立即全部停止工作;

7 全部工作完畢后，應及時關(guān)閉除塵器

8 在通風除塵系統(tǒng)中，裝有兩個蝶閥，根據(jù)情況調(diào)整兩蝶閥，可得到良好的分離效果;

9 拋丸器定向套的調(diào)整：定向套的調(diào)整可參考圖四所示的示意圖調(diào)整，在使用過程中因定向套磨損使彈丸擴散角增大，導致拋丸器和清理室的其他護板磨損加快。因此，定向套的磨損超過10毫米時，應更換新的定向套（開口方向與水平方線夾角為45°）

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