1、工作原理：以電為能源，通過液壓將錘頭提起建立重力勢能，同時壓縮氣體蓄能，打擊時在錘頭的重力和氣體的膨脹推力作用下，將錘頭的勢能轉化為錘頭的動能，從而打擊鍛件，進行作功。

2、性能特點：

2.1、節能。電液錘的能源利用率在90%以上；

2.2、環保。無需大型鍋爐消除燃煤對環境的污染；

2.3、方便。無需等待鍋爐產氣過程，接通電機電源便可生產；

2.4、易操作。單獨用手或腳踏操作就可實現打擊、回程、慢上、慢下、急停、懸錘等鍛造工藝所需的各種動作；

2.5、錘頭、機身采用“X”型導軌，可有效地提高導向精度；

2.6、粗錘桿結構解決了模鍛錘鍛件精度低、錘桿壽命短的問題；

2.7、電氣系統、液壓系統故障自動監控，實現了無重大安全事故的突破；

2.8、連缸梁全部為無管路化設計，主缸缸體為整體鍛鋼件，大大提高連缸梁的使用壽命；

2.9、錘桿與錘頭連接采用獨特的單錐連接方式，有效地減少了錘桿斷裂和撥脫，且裝卸方便；

二、全液壓模鍛錘

1、工作原理：錘桿活塞下腔常通高壓油，通過控制錘桿上腔的進油和放油實現差動打擊和回程。打擊時，錘桿活塞上腔與回油管路關閉，同時錘桿活塞上腔與下腔接通，下腔的油和油泵提供的壓力油一塊進入上腔，形成向下的作用力，在這個力和錘頭的自重的作用下，實現快速差動打擊。回程時，錘桿活塞上腔與回油管路接通，油泵提供的壓力油進入錘桿活塞下腔， 實現回程。

2、性能特點：

2.1、結構簡單，省去了快放閥，保險閥，去掉了低壓容油腔；

2.2、徹底解決了油-氣互串問題；

2.3、油路系統更簡單，故障率極低，提高了用戶的設備使用率；

2.4、采用液壓伺服控制主打擊閥（我公司專利技術）；

2.5、多項國內領先的液壓安全保護技術（我公司專利技術）；

2.6、系統壓力更穩定無超壓、背壓，從而改善了油泵、電機的工作條件，提高了使用壽命；

2.7、完善、可靠的PLC控制技術；

2.8、采用插動式油缸，改善了錘桿活塞的工作條件和密封條件，大大降低了更換主缸密封圈的次數，提高了設備的使用效率和經濟效益；

2.9、錘頭、機身采用“X”型導軌，可有效地提高導向精度；

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