技術(shù)參數(shù)：
圖號：10GL3-1

孔中心距：200mm

長：986mm

寬：131mm

高：120mm

重量：48kg

主機型號：刮板輸送機

溫馨提示：

鍛造工藝復(fù)雜，根據(jù)客戶需求而定，網(wǎng)絡(luò)報價為虛擬報價，實際報價請聯(lián)系亞興客服進行咨詢。我公司熱烈歡迎廣大客戶友人，到我公司生產(chǎn)基地和辦事處實地考察參觀拜訪，您也可以來電咨詢業(yè)務(wù)合作，亞興人將竭誠為您服務(wù)。

煤機設(shè)備磨損的原因有哪些？
隨著我國煤礦機械化程度的日益提高，機械設(shè)備的磨損失效問題越來越突出，因此減緩煤機配件的磨損失效對煤礦高產(chǎn)、高效和安全生產(chǎn)具有十分重要的意義，也是一項非常迫切的任務(wù)，因此必須對煤礦機械設(shè)備磨損進行深入地研究。
 煤機配件磨損的原因有哪些？亞興精鍛分析如下：
（1）機械零件材料。機械零件的耐磨性受到材料韌度與硬度的影響作用，零件材料的硬度使抵抗變形的能力提高，然而，硬度太大會使脆性增加，導(dǎo)致零件材料的磨粒狀脫落形成。
（2）機械運行速度。運行過程中的機械磨損受到暫停狀態(tài)或開啟狀態(tài)、反向轉(zhuǎn)或正向轉(zhuǎn)、運行方向、速度快慢、勻速和變速等一系列要素的影響。通常在干摩擦的情況下，運行速度愈快，機械的磨損愈嚴重。在潤滑油具備的狀況下，運行速度愈快的機械愈加容易使液體摩擦形成，進而使磨損降低。 
（3）機械零件運行載荷。從整體上而言，單位壓力愈大，零件的磨損就愈嚴重。并且，載荷的特點也會嚴重地影響到零件的磨損，像是短期載荷、長期載荷、有無沖擊載荷、變載荷或者是靜載荷等等，承載結(jié)構(gòu)或零件會形成一定的變形與壓力，倘若超出了這個限度，那么就會破壞零件的功能。在機械作業(yè)的過程當(dāng)中，需要承受多樣性和復(fù)雜性的載荷，以及基于各種機械作業(yè)的實際情況而體現(xiàn)出多變的特點。分析機械設(shè)備及其零件運行受力的根本所在是載荷，載荷也是分析事故原因或者是零件報廢的判斷標(biāo)準(zhǔn)，是不是準(zhǔn)確地確定載荷對事故結(jié)論的正確性和計算結(jié)果的安全性有著直接性的影響作用。 
（4）機械零件加工質(zhì)量。若零件的設(shè)計形狀跟理想形狀存在不同，那么零件表面會不均勻地分布載荷，導(dǎo)致嚴重地磨損局部；在載荷一樣的情況下，粗糙程度愈小，零件就愈不容易磨損，然而，倘若表面太平滑會使摩擦接觸面增加，進而形成嚴重的磨損；倘若摩擦面平行于刀痕方向，那么摩擦就愈小。 

（5）安裝和裝配質(zhì)量。裝配零件的質(zhì)量對機械的摩擦程度產(chǎn)生影響作用，像是安裝的空間太小，那么會阻礙液體摩擦，也容易使熱摩擦形成，會咬死摩擦副和導(dǎo)致粘著磨損；倘若安裝空間太小，也會阻礙液體摩擦的形成，進而使沖擊載荷形成而增加磨損程度。 
（6）潤滑。潤滑能夠使受到的磨損影響降低，液體潤滑可以避免粘著磨損，供給摩擦副潔凈的潤滑油可以避免磨料摩擦。 
（7）濕度和溫度。機械表面潤滑油的吸附性受到溫度的影響作用，在提升溫度的情況下，潤滑油的穩(wěn)定性會受到影響，這導(dǎo)致潤滑油出現(xiàn)化學(xué)改變而喪失吸附機械表面的能力。液體、有害氣體、水汽、粉塵等也會磨損機械零件，從而使機械零件出現(xiàn)氧化或者是腐蝕的現(xiàn)象，最終磨損零件。
煤礦設(shè)備日常有磨損是很正常的。

礦用刮板 | 牛角刮板 | 綜采刮板 | 40T刮板 | 鍛造刮板

河南亞興精鍛股份有限公司

---

聯(lián)系我時，請說是在鍛件網(wǎng)看到的，謝謝!

找鍛件-買法蘭-就上中國鍛件網(wǎng)