鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形 以獲得具有一定力學性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,是鍛 壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶 煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷,優化微觀組織結構,同時由于保 存了完整的金屬流線,鍛件的力學性能一般優于同樣材料的鑄件。 機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋 制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。
一、按鍛造所用工具及模具安置情況不同分類
鍛造按所用工具及模具安置情況不同可以分為以下幾類:
1、自由鍛使用一定工具和設備,利用沖擊力或壓力使金屬 在上下兩個砥鐵(砧塊)間自由地向四邊流動,產生變形以獲得所需鍛件。主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。
其特點是工藝靈活、加工精度低、成本低,適用于單件、小批 量生產。
2、胎模鍛 先用自由鍛鍛成初形,再用胎模補足,提高坯形 的精度。
其特點:工藝靈活、加工精度高,適用于中小批量生產。
3、模鍛 模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛。將加熱金屬坯料 放入具有一定形狀的鍛模膛內,合模成形而獲得鍛件。
其特點:產品單一,加工精度高,操作簡單,生產效率高,適用于大批量生產。
二、 按鍛造變形溫度分類
1、熱鍛終鍛溫度高于再結晶溫度的鍛造過程,工件溫度高 于模具溫度。
2、等溫鍛 模具帶加熱和保溫裝置,在恒定溫度下進行 鍛造。
3、冷鍛指室溫下進行的或低于工件再結晶溫度的鍛造。
4、溫鍛介于熱鍛和冷鍛之間的加熱鍛造。
三、 模鍛按運動方式分類
1、普通模鍛其特點為模具相對于坯料作直線往復運動。
2、輻鍛 毛坯作直線運動,兩輻鍛模作旋轉運動,轉向相 反,其旋轉軸線與毛坯運動方向垂直。
3、橫軋軋輻軸線相互平行,旋轉方向相同,軋件旋轉軸線 與軋輻旋轉軸線平行,但旋轉方向相反。
4、斜軋軋報軸線交叉成一個小角度,其旋轉方向相同。軋 件在兩輯交叉中心線上作與軋輻旋轉方向相反的運動。
5、擺輾 擺頭除自轉外還作公轉,工件不轉動,但有軸向進 給運動。
6、徑向鍛造 坯料周圍對稱分布幾個錘頭,沿坯料徑向進給,高頻率同步鍛打,坯料通常邊旋轉邊送進。