平焊法蘭是與容器或管道采用角焊縫連接的一種法蘭,屬任意式法蘭。設計時根據(jù)法蘭環(huán)與直筒段連接的整體性程度,分別按整體式或松式法蘭校核。平焊法蘭不僅節(jié)省了空間、減輕了重量, 重要的是確保接頭部位不會發(fā)生泄漏,具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小,是由于減小了密封件的直徑,這將會減小密封面的截面。其次,法蘭墊片已被密封環(huán)所代替,以確保密封面對密封面的匹配。隨著所需壓力的降低,螺栓的尺寸和所需數(shù)量都可相應減小,所以 終設計出了一種體積小且重量輕(比傳統(tǒng)的法蘭的重量減輕70%~80%)的新產(chǎn)品。因此平焊法蘭是一種比較的法蘭產(chǎn)品,減輕了質(zhì)量和空間,對工業(yè)用途起了重要作用。
平焊法蘭廣泛應用于中低壓容器和管道的連接。平焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的碳素鋼管道連接。平焊法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種。光滑式平焊法蘭的應用量 大,多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下,如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水。它的優(yōu)點是價格比較便宜。平焊法蘭的主要設計缺點是它不能保證無泄漏,這就是其設計上的不足:連接是動態(tài)的,而且諸如熱膨脹和起伏不定的周期載荷都會造成法蘭面之間的移動,影響法蘭的功能,從而使法蘭的完整性受損, 終導致泄漏。任何產(chǎn)品都不可能沒有缺陷,只是盡量控制產(chǎn)品的不足到 少,所以公司在生產(chǎn)平焊法蘭時盡量完善產(chǎn)品的性能,使之發(fā)揮 大的作用。
平焊法蘭的鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊,材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊,鍛件的受力面積就減少,所需要的荷載也減少。但是,應注意不能使坯料 受到限制,為此要嚴格控制坯料的體積,控制鍛模的相對位置和對鍛件進行測量,努力減少鍛模的磨損。
根據(jù)鍛模的運動方式,鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率,輥鍛和橫軋可用作細長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造也是局部成形的,法蘭的優(yōu)點是與鍛件尺寸相比,鍛造力較小情況下也可實現(xiàn)形成。包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造方式,加工時材料從模具面附近向自由表面擴展,因此,很難保證精度,所以,將鍛模的運動方向和旋鍛工序用計算機控制,就可用較低的鍛造力獲得形狀復雜、精度高的產(chǎn)品。