退火方法
我們根據退火溫度的高低和退火時間的長短來區分退火方法。
1、去應力退火。去應力退火時，通過材料的塑性流動降低了鍛件的內部應力。這種內部應力可產生于澆鑄、軋制、鍛造或焊接等階段。采用這種方法時，需將鍛件在550℃-650℃之間退火1-2小時。
2.重結晶退火（中間退火)。當材料組織因冷作成形時扭曲而需恢復到未扭曲組織狀態時，便采用這種退火方法。通過在550℃-650℃溫度范圍內數小時之久的退火，可形成全新的組織。
3、軟化退火。采用這種退火方法時，根據鋼的碳含量不同，將鋼加熱到680℃-750℃之間的溫度范圍，然后在該溫度下保持若干小時。采用擺動退火也可以達到這種效果。擺動退火時，溫度在PSK線附近上下變動若干次。 通過軟化退火使條狀滲碳體轉化成晶粒滲碳體，從而使材料更容易成形和切削。
4、正火。若要消除材料中的不均勻組織或粗晶粒組織，需采用這種退火方法。它是在緊靠GSK線上方區域的溫度范圍內的短時間退火。退火時將形成全新的晶粒，產生一種均勻的細晶粒組織。這個過程我們又稱為組織再細化。
5、擴散退火。我們把這種退火方法理解為1050℃-1250℃之間的長時間退火。它的作用是平衡鍛件在澆鑄時出現的濃淡差異（偏析)。
退火缺陷
若未能遵守退火溫度和退火時間，將導致出現無法預料的組織變化。如果長時間大幅度超出退火溫度，將導致材料的損壞甚至毀壞。
