（1）安裝砂輪及一般安全要求
①根據(jù)磨床的種類與工作要求選用與機床主軸轉數(shù)相符的砂輪。
②對砂輪進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質量（硬度、強度、粒度和外觀有裂紋等）存在缺陷時不能使用，所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗標志。
③安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3~ 1/2廠法蘭盤與砂輪要墊好襯墊，砂輪孔與主軸的配合要適當。緊螺帽要用專用扳手，緊固要適當。
④砂輪裝完后，要安裝好防護罩，砂輪側面與防護罩內要保持30mm以上間隙。
⑤砂輪裝好后要經(jīng)過5 ~ 10min試運轉，啟動不要過急，要點動檢查。確認完好后，才能正式啟動。
⑥開車前要對砂輪進行全面檢查，打磨或修理砂輪時要戴防護鏡。用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石銜住，不準用手拿著修，以防意外發(fā)生。
⑦砂輪正面不準站人，操作者要站在砂輪側面。砂輪進給量要選擇合理的吃刀量，要緩慢進刀，以防砂輪破裂飛出傷人。
⑧裝卸工件時，砂輪要退到安全位置，防止傷手。砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉動。
⑨機床吸塵器必須保持完好有效，否則不能開車。
⑩干磨工件不準中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時應立即停止磨削。工作完畢應將砂輪空轉5min,將砂輪上的殘液甩掉。
（2）無心磨床
①用手送磨削件時，手離砂輪應在50mm以上，不要握得太緊。
②用推料棒送料時，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。
③調整磨削量時，試磨工件不能少于3個。
④修整砂輪時，要慢進刀，并給充分的冷卻液，防止損壞金剛石。
⑤工件在砂輪中間歪斜時，要緊急停車。
⑥磨棒料時，要求托料架與砂輪、導輪之間的中心成一直線，嚴禁磨彎料。
⑦工件沒從砂輪磨出時，不準取出。手接工件時，要迅速把工件握住，停止其轉動。
⑧料架上的工件要放好，以防滾掉下來傷人。
⑨安裝螺旋輪時，要戴手套；拿螺旋輪的端面內孔，不準拿螺旋輪的外面。無心磨刀板的刀部要磨鈍，以防割破手。
⑩不得將超過規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時要立即取出，防止發(fā)生事故。
（3）外圓磨床及平面磨床
①工作前必須開車，發(fā)現(xiàn)潤滑油質不合格時，應及時更換。
②更換砂輪時必須檢查砂輪是否有裂紋，砂輪的平衡度是否合乎要求，無振動時方可使用。
③使用快速進給時，砂輪與工件的距離必須大于規(guī)定的尺寸，再用手動進給，方可開始工作。
④磨削工件，砂輪與工件接觸時不可過猛，特別是寒冷季節(jié)更要注意吃萬量，防止砂輪振裂，磨削時應站在砂輪側面。
⑤使用磁性吸盤時，必須檢查吸鐵是否失靈，防止緊固不好，工件飛出傷人及損壞設備。
⑥一次磨多件時，加工件要靠緊、墊平，并置于磨削范圍之內，以防止加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。
（4）內圓磨床
①往復變向閥要靈敏，行程擋鐵要根據(jù)磨件磨削長度調整好，緊固牢靠。
②次進刀時要緩慢，以免撞碎砂輪。
③用塞規(guī)或儀表測量工件時，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)，砂輪和工件要有一定的安全距離。
④用塞規(guī)測量工件，當拔出塞規(guī)時，一定要穩(wěn)，以防用力過猛將手撞傷。
⑤在磨削中砂輪破碎時，不要馬上退出，應使其停止轉動后再處理。
（5）磨床
①磨削用的胎具、夾具、頂尖必須良好有效。固定胎夾具、頂尖的螺釘要緊固牢靠。磨削長工件應采取防彎措施。
②往復變向油閥門必須靈敏可靠，行程擋鐵要調整并緊固好。
③開動砂輪前應將液壓傳動開關手柄放在"停止”位置上，調節(jié)速度手柄放在“速度”位置上，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置上，以防開車時，突然撞擊。
④裝工件后，必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。
⑤油壓系統(tǒng)壓力應不得低于規(guī)定值。油缸內有空氣時，可移動工作臺于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。
⑥嚴禁用無端磨機構的外圓磨床作端面磨削。
⑦裝卸較重工件應在床面上鋪放木板。
⑧更換，修整砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)章制度。
⑨拆工件時，必須使卡盤停止轉動，并將砂輪退出以后，方能拆卸工作，防止砂輪磨傷操作者的手。
（6）導軌磨床
①認真檢查機電傳動是否安全可靠，工作臺行程開關是否在正確位置上，并檢查限位開關和行程擋鐵螺釘是否有松動。
②工作前，認真檢查砂輪是否有破裂現(xiàn)象，如有破裂禁止使用，應裝設抽風除塵裝置，并應充分利用水磨法加工，以防粉塵飛 揚造成職業(yè)危害。
③更換砂輪應遵守磨工安全技術操作規(guī)程，開車時要先裝好砂輪防護罩，方可開車。
④檢查測量加工面，或調正砂輪，應停車進行。停車時，應在完成一次行程后，再停車斷電。
⑤磨削工件時不得突然加大進刀量，要留有空隙緩慢捿近工件，快速進給時要注意不要使砂輪和工件撞擊，以免碰碎砂輪。
⑥磨削過程中，機床不準離人。下班時清理場地。
（7）研磨
①工件要裝夾牢固，調節(jié)行程時注意是否可能要碰撞。次行程應用慢進給試驗。
②測量工件、調整行程擋塊時要停車。
③加工件堆放要整齊，放置平穩(wěn)防止傾倒傷人。地面上油漬隨時清除以防滑跌。
④研磨頭如用萬向接頭時，開車前必須將研磨頭前端先進入工件內，以防研磨頭向外飛出傷人。操作時要防止夾傷手指。
⑤工作中注意防止電氣設備沾上潤滑油、冷卻液及灰塵。
⑥研磨機運轉時，機床不準離人。
（8）工具磨床
①開車前檢查機械、電器及吸塵防護裝置。工具、量具、夾具等必須保持良好。
②更換及維修砂輪時，金剛石必須尖銳，高度應與車輪中心線一致，操作時戴好防護眼鏡和口罩。
③在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。
④禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。
⑤使用灰架時，要檢查托架與工作面的連接和工作面的潤滑情況。
⑥進刀時，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進。
⑦在磨削過程中或磨異形工具時，兩頭必須放置擋板，并注意砂輪運轉方向，操作人要站在內側。
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