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      鍛造工藝過程對鍛件組織和性能的影響

      放大字體  縮小字體 發布日期:2018-06-27  來源:鍛件網  瀏覽次數:318
      核心提示:為獲得良好組織性能的鍛件,除了需要保證良好的原材料質量外,還需要有合理的鍛造工藝過程和熱處理工藝。 鍛造工藝過程一般有以

      為獲得良好組織性能的鍛件,除了需要保證良好的原材料質量外,還需要有合理的鍛造工藝過程和熱處理工藝。  鍛造工藝過程一般有以下工序組成,即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗(腐蝕)及鍛后熱處理。成形工序包括自由鍛、模鍛、切邊和校正;自由鍛包括鐓粗、拔長、沖孔、彎曲及扭轉等;模鍛包括拔長、滾擠、預鍛、終鍛和頂鐓等。  從上述工序來看,鍛造工藝過程對鍛件組織和性能的影響,最終可以歸結為熱力學因素的影響。  所謂熱力學因素就是指變形溫度、變形速度、冷卻速度和應力狀態等等。

      選擇合理的熱力學因素,可以通過下列幾方面來改善原材料的組織:


      1.打碎柱狀晶,改善宏觀偏析,把鑄態組織變為鍛態組織,并在合適的溫度和應力條件下,焊合內部孔隙,提高材料的致密度;


      2.鑄錠經過鍛造,形成纖維組織,進一步通過軋制、擠壓、模鍛、使鍛件得到合理的纖維方向分布;


      3.控制晶粒的大小和均勻度;


      4.改善異相(如:萊氏體鋼中的合金碳化物)的分布;


      5.使組織得到形變強化或形變—相變強化等。


      由于上述組織的改善,使鍛件的塑性、沖擊韌性、疲軟強度及持久性能等也隨之得到了改善,然后再通過零件的最后熱處理就能得到零件所要求的硬度、強度和塑性等良好的綜合性能和組織。


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      關鍵詞: 鍛件,鍛造
       
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