低倍檢查
鍛件的低倍檢杏是用肉眼或放大10倍?30倍的放大鏡觀察鍛件表面或斷面上的缺陷。低倍檢查的種類有：酸蝕、斷門和硫印三種。
1、酸蝕法
酸蝕法用于檢查鍛件內部的枝晶，殘留縮孔、空洞、夾渣、裂紋、流線分布和帶狀組織等。它的取樣方法因檢查的目的而異。如要檢查流線分布或帶狀組織，應取鍛件的縱向截面，其余的一般取橫昀截面。酸蝕法也可以用于檢查鍛件表面的缺陷，如裂紋和折疊等。
酸蝕法又可分為熱酸蝕檢查法和冷酸蝕檢查法兩種。前者是將試樣放在一定溫度（鋼鍛件為65℃?80℃，鋁及銅合金為70℃）的酸蝕液（鋼鍛件為50％的鹽酸水濃液，鋁和銅鍛件為10％?15％的苛性鈉水溶液）中，經(jīng)過一定時間（鋼鍛件為10min?40min，鋁和銅鍛件為5s直到能清楚辨認試樣上的宏觀組織時取出。這種方法主要用于檢查中小型的鍛件。冷酸蝕檢餼在常溫下進行，它適用于檢查不便搬動的大型鍛件，如汽輪機轉子、大型葉輪和曲軸鍛件等。
2、斷口法
斷口法是從經(jīng)過不筒熱處理的鍛件上取試樣，將它們折斷之后.，査斷口的組織狀態(tài)和缺陷。這種方法用于檢查原材料中存在的缺陷，也用于檢查由于加熱，鍛造，熱處理造成的缺陷。根據(jù)不同的目的和要求，有三種斷口檢查方法：
（1）淬火斷口：這種斷口在淬火以后的脆性狀態(tài)下產(chǎn)生，它像打碎以后的瓷器，表面非常細致，易于發(fā)現(xiàn)鍛件中的不連續(xù)性缺陷，如白點、夾雜、氣泡、裂縫、縮孔等，同時也可以顯示萘狀、石片狀的粗晶組織及層狀和偏析等的不均勻缺陷，用途較廣。
（2）調質斷口 ：這種斷扣是在調質處理以后的韌性狀態(tài)下產(chǎn)生，它的特點是粗糙時呈纖維狀，能較好地顯示成分和組織上的不均勻性，如在經(jīng)過鍛或軋的鍛件橫斷面上很容易發(fā)現(xiàn)枝晶偏析和疏松。但是，調質斷口發(fā)現(xiàn)其他缺陷的能力不如淬火斷口。
（3）退火斷口：這種斷口在退火狀態(tài)下產(chǎn)生，它的特點是呈晶粒狀。軸承鋼和高碳工具鋼的材質鍛件常用這種方法檢查晶粒的細密程度，也可以檢杳因石墨碳沿晶界析出而形成的黑脆，以及火渣，縮孔等的缺陷。
3、硫印法
硫印法用于檢查碳鋼和中、低合金鋼鍛件中硫的含量和分布狀態(tài)。由于硫在鋼中多以硫化物存在，硫印法的原理便是使硫化物和硫酸起化學反應產(chǎn)生硫化氫，再使硫化氫和照相紙上的銀鹽作用生成棕色或棕紅色的硫化銀斑點。試樣上的硫化物越多，反應就越強烈，照相紙上的這種斑點就越多，斑點的顏色也越深。
