正火工藝加熱鋼為Ac3（ACM）超過(guò)30?50℃，保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后，在空氣中冷卻的熱處理工藝的寂靜。鋼加熱到100?150℃Ac3以上正火被稱(chēng)為高溫正火。對(duì)于中，低碳鋼鑄造，鍛造，正火的主要目的是細(xì)化組織。與退火相比，正火的珠光體片層是細(xì)，鐵素體晶粒尺寸小，因而較高的強(qiáng)度和硬度。低碳鋼，因?yàn)榈陀捕韧嘶鸷蟮模a(chǎn)生切割時(shí)粘刀現(xiàn)象，切割性能差，通過(guò)正火提高硬度，可改善切削加工性能，某些碳結(jié)構(gòu)鋼件在正火可以代替空調(diào)，簡(jiǎn)化了熱處理工藝。
過(guò)共析鋼是熱刀ACM以上，使得原本網(wǎng)狀滲碳體吸收到奧氏體，然后用更快的降溫，抑制滲碳體在奧氏體晶界析出，從而能消除網(wǎng)狀碳化物，提高組織過(guò)共析鋼。焊件零件的焊接強(qiáng)度要求，是提高火的焊縫組織，保證焊接強(qiáng)度。在熱處理過(guò)程中一定要規(guī)范化處理，維修零件的機(jī)械性能指標(biāo)的結(jié)構(gòu)零件必須正火空調(diào)能滿(mǎn)足機(jī)械性能的要求后進(jìn)行。，高合金鋼和大型鍛件的火必須經(jīng)高溫回火添加消除在正火產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力。有些合金鋼鍛件時(shí)產(chǎn)生的馬氏體相變，硬組織的形成。為了消除不良組織采取正火，比正常正火溫度20℃左右的正常化隔熱更高。正火工藝簡(jiǎn)單，有利于在火鍛造熱，可以節(jié)約能源，縮短生產(chǎn)周期。正火處理也產(chǎn)生組織缺陷，操作不當(dāng)，退火是相似的，補(bǔ)救方法是基本相同。
