對焊法蘭的主要作用分為以下幾類：
1、管路出現故障，便于拆開檢測。
2、連接管路并使管路保持良好的密封性能；
3、如果某一段管路出現問題，便于對某段管路的更換；
對焊法蘭在生產和使用中具有一定的技術要求和技術參數，按照一定的方式和方法生產加工：
1、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合JB4730的I級要求。對焊法蘭采用一定的焊接標準和技術生產加工，符合國家的相應生產標準和要求。
2、生產對焊法蘭的鋼板應經超聲波探傷，無分層缺陷，保證良好的質量和性能問題，按照一定的質量要求生產和檢驗，保證生產和使用的鋼板沒有質量問題；
3、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環狀，并使鋼材的表面形成環的柱面。在生產對哈法蘭時不得采用鋼板直接機加工成帶頸法蘭，采用一定的工藝制作和加工。
對焊法蘭能夠極大地節約了空間、減輕了重量，而且它還能確保接頭部位不會出現泄漏的現象，具有非常不錯的密封性能。對焊法蘭尺寸之所以減小，是因為對密封件的直徑進行了縮小，這將會減小密封面的截面。其次，法蘭墊片已被密封環所代替，為了保證密封面對密封面的匹配。
這樣一來，為了壓緊密封面只需要很小的壓力。隨著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和所需數量都會相應地減小，所以最終出現了一種體積小而且重量輕的對焊法蘭。因此對焊法蘭式一種比較的法蘭，減輕了質量和空間的負擔，對工業用著重要的作用。
對焊法蘭常用于介質溫度和壓力都不高而介質腐蝕性較強的情況。當介質腐蝕性較強時。罕見的整體法蘭有對焊法蘭及對焊法蘭。法蘭管件指帶有法蘭 ( 突緣或接盤 ) 管件。可由澆鑄而成，對焊法蘭主要是使管子與管子相互連接的零件。按結構型式分。也可由螺紋連接或焊接構成。法蘭聯接指由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。
對焊法蘭的鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。 對焊法蘭的鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛因為沒有飛邊，質料的操縱率就高。用一道工序或幾道工序就概略完成巨年夜鍛件的精加工。因為沒有飛邊，鍛件的受力面積就淘汰，所需要的荷載也淘汰。可是，應詳盡不能使坯料完全受到限制，為此要嚴酷節制坯料的體積，節制鍛模的相對位置和對鍛件進行丈量。
