低碳結(jié)構(gòu)鋼熱鍛軋后，如硬度不髙，適于切削加工，可不進行正火，但應(yīng)在500℃左右進行去應(yīng)力退火。中碳結(jié)構(gòu)鋼鍛件為避免調(diào)質(zhì)時的淬火變形，需在切削加工或最終熱處理之前進行500?650℃的去應(yīng)力退火。加熱時間不宜過長，以透燒為準，之后的冷卻不宜過快，以免產(chǎn)生新的應(yīng)力。具體加熱溫度要根據(jù)鋼種、鍛件尺寸、形狀及設(shè)備條件來決定。合金鋼及尺寸較大的鍛件應(yīng)選用較髙的溫度。對切削加工量大、形狀復(fù)雜而要求嚴格的刀具、模具等，在粗加工與半精加工之間，淬火之前常進行600?700℃，2?4h的去應(yīng)力退火。刀具最終精磨過程中，或在儲存及使用中常會發(fā)生開裂，可在精磨之后進行一次低于（或同于）回火溫度的去應(yīng)力退火，以免開裂。在使用中每次修磨之后進行去應(yīng)力退火，可提髙刀具的使用壽命。需要滲氮的精密耐磨鍛件，應(yīng)在調(diào)質(zhì)處理及最終磨加工后，進行一次低于調(diào)質(zhì)溫度的去應(yīng)力退火，以防止鍛件在滲無時的變形。熱處理后性能不足（如淬硬不足）的重要工件或工具，在重新淬火之前也需進行去應(yīng)力退火，以減小淬火變形。
