【中國鍛件網】在脈沖等離子滲氮爐中42CrMo鍛件進行離子滲氮和后氧化復合處理，離子氧化介質為普通空氣。采用金相顯微鏡、X 射線衍射儀、電化學性能分析測試儀對復合滲層的顯微組織、物相及耐腐蝕性進行了測試和分析。研究結果表明，復合滲層硬度較單一離子滲氮得到的有不同程度的提高，硬度達到760 HV0.05；42CrMo鍛件離子滲氮后進行氧化處理可在氮化層上形成一層1～2μm厚的氧化層，該氧化層由Fe2O3和Fe3O4 組成；后氧化顯著提高42CrMo鍛件的耐蝕性，其中400℃×60min后氧化獲得耐蝕性。
42CrMo鍛件具有良好的綜合性能，如強度高、韌性好、淬透性好等，被廣泛應用于齒輪鍛件、車輪鍛件等。為滿足齒輪表面耐磨、心部良好韌性的設計要求，擴大工程領域的應用領域，一般都要進行表面熱處理。現階段離子滲氮技術已被廣泛地應用于42CrMo鍛件表面強化處理。但是離子滲氮后形成的滲氮層表面硬而脆，容易脫落。近年，在離子滲氮基礎上開發的氧化復合處理技術有效彌補了這一缺點。
離子滲氮后續氧化復合工藝是在離子滲氮之后再進行一次氧化處理的復合工藝，進一步提高滲層的綜合性能。后續氧化過程中，化合物層發生調幅分解，合金氮化物彌散析出，滲氮層硬度得到不同程度的提高；同時滲層表面生成一層致密的以Fe3O4為主、外加少量Fe2O3的氧化膜，由于Fe2O3氧化膜結構疏松，生產中需要盡量避免。南昌大學周潘兵對此進行了研究，并確定了W6Mo5CrV2 后氧化工藝，但獲得的工藝參數對其他材料不具備普適性。
鍛件采用空氣作為氧化介質，工藝成本低，易于操作。將離子氧化技術與42CrMo鍛件離子滲氮結合起來，研究離子氧化溫度與時間對復合滲層組織與性能的影響。并結合復合滲層的組織形貌和顯微硬度等特性，探討離子滲氮后氧化復合工藝的機理。
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